钢制档案密集架，咱们都晓得钢制密集架的创造已经有100多年的前史，可是将钢制运用于密集架确是不久前的事。早年的设计师在运用钢制的资料时，他们大都极力设法去仿照木质密集架的外型和布局，彻底疏忽了钢制自身的功能和外型特征，直至60年代以压铸为制造方法的的钢制密集架的呈现，使钢制资料在密集架范畴运用成功。如今的钢制密集架，设计师大都选用有机形的雕塑外型，不只份额美丽、方式玲巧，并且充分发挥了钢制特性和压铸技能的特征，然后也受到了很多人的期待，并越来越多的运用到了日常生活中去。 ）表面处理：各零部件在涂敷前必须进行清洗、除油、除锈，并按照GB6807.86标准进行磷化处理；每道工序必须分槽处理，所用标准及紧固件均须镀锌处理。 （2）产品金属架体及配件应采用先进的静电亚光喷塑工艺，使用优质环保涂敷材料，表面均匀光亮，色泽一致、严密、平整、无划伤：投标时必须对喷塑工艺、喷塑技术标准及各种部件的防锈处理进行详细说明，颜色为灰色。 （3）搁板表面光滑平整，一次成型。 （4）所有钣金件、机件加工后应打磨毛刺，无裂纹及划痕，所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整. 档案密集架移动工作原理特点 档案密集架移动工作原理特点密集架可单列或多列一起在导轨上行走，每列具有手刹制动装置。制动装置在关位置时，架体不能移动，在开位置时，架体可移动，每列架体的侧板上有标签框，移动列底盘上有防倾倒装置，移动边列侧板上有锁，导轨的下端部有限位装置。 2、文档的存取：顺顺时针或逆时针摇动手柄，活动列密集架将在轨道上行走，当相邻两列密集架间距离移开到一定值，顺时针转动两列密集架的制动装置至关位置，此时再摇动摇手，两列密集架不能再移动，然后可进入架体间存取文档（如转动制动装置时不能锁定架体，可稍稍转动摇手致能拉动制动装置） 3、密集柜基座整体焊接合并，架体双柱插入结构，用优质冷轧钢板，侧板采用凹凸工艺，导轨采用地面平铺式。 4、每列密集柜均装有手刹制动装置（自锁柄）。开架查取资料时只需按下自锁柄到OFF位置，架体不会被他人移动，可有效保证查阅人员的人身，在ON位置时，架体可移动。 列和 一列两列密集柜在制动装置基础上装有防盗钥匙总锁，用于整体的锁闭，起到保密作用，导轨的端部安装限位装置。 5、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，该密封条防老化处理。在架体顶部装有防尘板，合拢后无空隙达到防火、防尘、防盗、防光的要求 售前：客户来电洽谈后，根据用户的需求和实际情况，必要时我公司可安排工作人员到贵单位，免费现场测量，设计图纸，给出设计方案，与客户洽谈具体安装细节等等，节省时间，提率。 售中：签订合同后，公司会根据合同规定的质量、规格、型号安排生产，并在规定时间内，将设备送抵客户指定地点；公司将安排专业技术人员，根据用户的安排，在不影响贵单位人员正常工作的前提下，进行安装调试，并在安装完成后将现场清扫干净，经客户验收合格后方可离开。 售后：1、我公司所有产品均符合 规定的相应产品质量、规格和性能要求，保证产品在正确使用和保养的情况下，具有良好性能2、所有设备在合同保修期间，非人为因素损坏，免费进行维修 3、保修期内产品使用中，一旦出现质量问题，可致电我公司售后服务部，公司立即派出维修人员进场检修承诺48小时内解决问题。 密集柜有哪些优势与长处？ 密集柜可充分利用库房空间，与传统档案文件柜相比，。每列装有制动装置，缓冲装置，边列装有锁具，存取方便。不易倾斜，有防震功能。 二、每列的接触均有密封装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置，因而具有良好的防尘、防鼠、防潮功能。 三、密集柜的所有零部件的表面均经过严格的除油、酸洗、磷化等九道工序后采用180度以上高温静电亚光喷涂处理，耐腐蚀。又因每列有密封装置，平常整体靠拢锁住。如遇火灾，密集柜的表面经高温处理过，有一定的防火功能。 四、搁板与有扣勾的支承板，组合后平整牢固，层与层的间距根据需要可自由调整。架体摇动时轻便无阻力和响声, 牢固、美观大方，且干净整洁。 五、每层搁板均匀承重在80公斤以上，如需增大时，可专门设计。

档案文件柜之档案密集柜的特点 档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似，档案密集柜用于大量存放文件资料，节约空间，内部空间多变，不同的结构可用于存放凭证，资料，光盘，快劳等，那么，档案密集柜具有什么样的特点呢？ 1、文件存储集中，统一归档管理，容量大，收纳功能更强； 2、文件柜的款式多，可以自由选择； 3、外形美观，大方，符合很多公司的要求； 4、多种组合高度，人性化的设计符合具体的实际需要，同时，重组性强，便于运输和暗转； 6、具有一定的防火、防震、防偷功能； 7、定制性强，我们可以根据公司的具体要求，客户的不同需求来定做不同款式，颜色，尺寸等的档案密集柜。 档案柜密集架的表面要求 1、除油、去锈处理工艺： ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液 等污物，其表面被水完全浸湿。 ② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 2、磷化处理工艺： ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。 3、磷化膜外观： ① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ② 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。 4、静电喷塑技术工艺： ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。 ③ 检验标准： A、厚度：45—50米 按磁性测厚仪 B、附着力：2级 按GB-1720-79 C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光泽：﹥85％ 按GB-1734-79 E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。